Мембранный компрессор GD6

Мембранный компрессор GD6 сочетает в себе возвратно-поступательный механический привод с гидравлическим сжатием диафрагмы для работы с газами, требующими большего контроля над загрязнением и уплотнением. Во время работы газ остается внутри закрытой камеры сжатия, образованной диафрагмой и головкой блока цилиндров, а рабочее масло остается на противоположной стороне диафрагмы. Благодаря циркуляционному водяному охлаждению и стандартному рабочему напряжению 380 В компрессор можно выбрать в соответствии с давлением и температурой на впуске, требуемым давлением выхлопных газов, объемным расходом, составом газа и требованиями использования для конкретного проекта.

Как работает мембранный компрессор GD6

1. Механический привод

Электродвигатель приводит в движение коленчатый вал через систему трансмиссии. Вращающийся коленчатый вал передает движение через шатун и перемещает поршень внутри масляного цилиндра в возвратно-поступательном линейном движении.

2. Гидравлическое движение мембраны

При движении поршня гидравлическое масло вытесняется внутри масляного цилиндра и толкает диафрагму. Затем диафрагма перемещается вперед и назад, изменяя объем газовой камеры, не позволяя газу контактировать с гидравлическим маслом.

3. Забор газа

Когда диафрагма отходит от головки блока цилиндров, объем внутри газовой камеры увеличивается. Впускной клапан открывается под действием разницы давлений и сжатая среда поступает в камеру.

4. Сжатие газа

Затем диафрагма перемещается в сторону головки блока цилиндров, уменьшая объем закрытой газовой камеры. По мере уменьшения доступного объема давление газа растет.

5. Газовый разряд.

Когда газ достигает необходимого давления нагнетания, выпускной клапан открывается и сжатый газ выпускается из камеры. Затем процесс повторяется непрерывно.

6. Компенсация гидравлического масла

Во время работы небольшое количество гидравлического масла может проходить через обычные внутренние зазоры и возвращаться в масляный бак. Компенсационный масляный насос восполняет необходимый объем масла в процессе всасывания. Избыток масла контролируется системой регулирования давления и возвращается в картер, помогая поддерживать гидравлические условия, необходимые для движения диафрагмы.

Чистота и сепарация газа при сжатии

Для специальных газов поддержание чистоты газа во время сжатия может быть столь же важным, как и достижение необходимого давления. В GD6 используется диафрагма для отделения газовой камеры от системы гидравлического привода.

Сжатая среда остается внутри герметичной газовой камеры и не контактирует напрямую с гидравлическим маслом или смазанными компонентами механического привода во время нормальной работы. Такая конструкция помогает снизить риск загрязнения масла и поддерживает работу с газами высокой чистоты, редкими или ценными газами и другими средами со строгими требованиями к чистоте.

Диафрагма и головка цилиндра образуют основную камеру сжатия, обеспечивая разделение газового тракта и гидравлической системы во время нормальной работы. Фактические характеристики защитной оболочки зависят от конфигурации оборудования, конструкции уплотнений и заданных условий эксплуатации.

Требования к давлению и совместимость с газом

В GD6 используется мембранный механизм возвратно-поступательного движения для сжатия газа, сохраняя при этом технологическую среду отдельно от гидравлической системы. Его пригодность для конкретного применения зависит от требуемых условий на входе и выходе, а не только от допустимого давления.

Ключевые параметры выбора включают давление на входе, температуру на входе, необходимое давление нагнетания и объемный расход. Также необходимо учитывать состав газа и химические свойства, поскольку они влияют на совместимость материалов, требования к уплотнению и конфигурацию оборудования.

Типичные рабочие среды могут включать газы высокой чистоты, инертные газы, легковоспламеняющиеся или взрывоопасные газы, токсичные газы, коррозийные газы и другие специальные газы при условии подтверждения совместимости материалов и утвержденных условий эксплуатации.

Упаковка, логистика и транспортировка

Промышленные компрессоры требуют соответствующей защиты при погрузочно-разгрузочных работах и ​​международных перевозках. Окончательный метод упаковки мембранного компрессора GD6 определяется в соответствии с размерами, весом, способом транспортировки и требованиями места назначения оборудования.

Перед отправкой компрессор и сопутствующие компоненты подготавливаются к транспортировке и защищаются в соответствии с согласованными требованиями к упаковке. Для международной доставки может быть организована подходящая экспортная упаковка, а отгрузочная маркировка и другие требования, специфичные для проекта, могут быть подтверждены во время обработки заказа.

В зависимости от пункта назначения и графика проекта транспортировка оборудования может быть скоординирована с помощью подходящих логистических механизмов, включая морские перевозки и другие применимые методы доставки.

При поддержке производственных и инженерных возможностей Jinding

Производительность промышленного диафрагменного компрессора зависит не только от его конструкции, но и от производственных возможностей, стоящих за ним. Jinding Technology специализируется на промышленных компрессорах и оборудовании для производства ацетилена с 1995 года, поставляя диафрагменные компрессоры, поршневые компрессоры и компрессоры с жидкостным приводом для широкого спектра промышленного применения.

Производственная база компании объединяет механическую обработку, сборку, сварку, покраску, испытания, исследования и разработки, а также обслуживание клиентов. Более 100 комплектов механического и испытательного оборудования поддерживают процесс производства и контроля, а преданный своему делу технический персонал обеспечивает инженерную поддержку на протяжении всего выбора оборудования и реализации проекта.