Мембранный компрессор GV3

При специальном сжатии газа ключевой проблемой является не только требуемое давление на выходе. Загазованность, утечки, усталость диафрагмы, износ клапанов и стабильность гидравлической системы могут напрямую влиять на производительность. Мембранный компрессор GV3 отвечает этим эксплуатационным требованиям за счет мембранной изоляции, закрытой камеры сжатия, оптимизированной полости мембраны и независимой масляной насосной станции. V-образная конструкция также обеспечивает компактность при промышленной установке и обслуживании.

Герметичная компрессия для особых газовых применений

Для токсичных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных или агрессивных газов эффективное сдерживание газа является важным фактором при выборе компрессора.

В мембранном компрессоре GV3 используется диафрагма между газовой камерой и системой гидравлического привода. Головка цилиндра и диафрагма образуют камеру сжатия, отделяющую технологический газ от масляного цилиндра и картера во время нормальной работы.

Диафрагма действует как подвижный уплотнительный элемент между газовой и гидравлической сторонами. Такая конструкция помогает ограничить прямой контакт между технологическим газом и системой механического привода. Окончательный выбор материала и условия герметизации должны быть оценены с учетом состава газа, рабочего давления, температуры и химической совместимости.

Конструкция мембраны и срок службы компонентов

В GV3 используется оптимизированный профиль полости диафрагмы, который соответствует возвратно-поступательному движению диафрагмы и поддерживает объемную эффективность. Геометрия полости влияет на поток газа внутри камеры сжатия и условия работы диафрагмы.

Срок службы мембраны и газового клапана зависит от фактических условий эксплуатации, включая состав газа, соотношение давлений, температуру, рабочую частоту и общее количество часов работы. Правильный выбор модели, эксплуатация в установленных пределах и регулярное техническое обслуживание важны для долговременной работы.

Структурное проектирование, монтаж и обслуживание

GV3 имеет V-образную конструкцию, призванную обеспечить компактное расположение оборудования и сбалансированную механическую работу. Его габариты и схему подключения следует учитывать при интеграции компрессора в систему промышленного газа.

Гидравлическая станция, секция сжатия газа и система механического привода выполняют в оборудовании различные функции. Такое расположение помогает организовать мероприятия по проверке и техническому обслуживанию, хотя требования к доступу зависят от конкретной конфигурации.

Перед установкой проверьте размеры оборудования, направление трубопроводов, соединения охлаждающей воды, электропитание и свободное пространство для технического обслуживания. При планировании планировки также следует учитывать транспортную доступность, требования к фундаменту и условия эксплуатации площадки.

Как работает процесс сжатия диафрагмы GV3

Двигатель приводит в движение коленчатый вал через передаточный механизм. Коленчатый вал и шатун преобразуют вращательное движение в возвратно-поступательное движение поршня в масляном цилиндре.

Возникающее в результате гидравлическое давление передает силу на диафрагму, заставляя ее двигаться внутри газовой камеры. Во время такта всасывания газ поступает через впускной клапан. Во время такта сжатия диафрагма уменьшает объем камеры и увеличивает давление газа. При достижении необходимых условий нагнетания выпускной клапан открывается и сжатый газ покидает камеру.

Система компенсации гидравлического масла поддерживает объем масла, необходимый для перемещения диафрагмы в соответствии с конструкцией оборудования.

Двигатель → Коленчатый вал → Шатун → Поршень масляного цилиндра → Гидравлическое масло → Диафрагма → Сжатие газа

Конфигурация GV3 и промышленное применение

Следующие сведения о конфигурации описывают указанную настройку GV3. Перед заказом сверьте окончательные параметры с выбранной моделью и техническим паспортом.

• Конструктивная форма: V-образная.
• Уровень сжатия: 2-ступенчатый
• Метод охлаждения: Охлаждение циркулирующей водой.
• Рабочее напряжение: 380 В
• Сжатые среды: газы высокой чистоты, инертные газы, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, токсичные газы, коррозийные газы и другие специальные газы при условии совместимости материалов и утвержденных условий эксплуатации.
• Параметры давления: Давление на впуске и давление на выпуске, указываются для требуемой рабочей точки.

Типичные области применения включают сжатие газа высокой чистоты, специальную переработку газа, рекуперацию и рециркуляцию газа, химические технологические системы, лабораторное и исследовательское оборудование, а также газовые системы, связанные с энергетикой. Пригодность для любого конкретного газа зависит от его свойств, требуемой скорости потока, условий на входе, давления нагнетания и утвержденной конфигурации компрессора.

Информация, необходимая для выбора модели

Для выбора модели и расчета стоимости предоставьте следующую информацию:

1. Давление на впуске и температура на впуске
2. Требуемое давление выхлопа
3. Требуемый объемный расход
4. Сжатая газовая среда
5. Условия эксплуатации и требования к установке
6. Состав газа и соответствующие физические и химические свойства, особенно для специальных газов.

Эти детали помогают определить подходящую конфигурацию на основе всей рабочей точки, а не только давления или расхода.