Поршневой компрессор типа M

Вместо того, чтобы ограничиваться одним фиксированным давлением или состоянием расхода, поршневой компрессор типа M включает в себя конфигурации для всасывания из атмосферы, всасывания газа под низким давлением и технологического газа под давлением. Различные конструкции цилиндров также могут быть выбраны в соответствии с требуемым давлением нагнетания, свойствами газа, расходом и условиями процесса. Максимальный уровень сжатия — четыре ступени.

Для нефтехимических заводов и промышленных газовых систем, обрабатывающих значительные объемы газа, выбор компрессора обычно определяется полным рабочим режимом, а не только давлением. Поэтому линейка M-типа формируется с учетом фактических технологических требований каждого проекта.

Основные технические параметры

Симметричная балансовая структура

Симметричная балансировка является одной из определяющих характеристик поршневого компрессора типа М.

Во время возвратно-поступательного сжатия поршень и соединительные детали постоянно создают силы инерции. По мере увеличения мощности компрессора и приводной мощности контроль этих сил становится все более важным для общей работы машины. Симметричное расположение помогает сбалансировать движение возвратно-поступательных компонентов и обеспечивает более плавную работу при больших промышленных нагрузках сжатия.

В сочетании со встроенным корпусом компрессора такая конструкция обеспечивает стабильную механическую основу для приложений высокой мощности.

Коленчатый вал из кованой стали используется, чтобы выдерживать нагрузки трансмиссии, возникающие во время непрерывной работы, а полугидравлическое соединение между поршнем и крейцкопфом поддерживает систему трансмиссии, используемую в более крупных конфигурациях компрессоров.

Что поддерживает стабильную долгосрочную работу?

Встроенный корпус компрессора

В типе M используется цельная конструкция корпуса, обеспечивающая жесткость узла компрессора и обеспечивающая выравнивание основных механических компонентов.

Коленчатый вал из кованой стали

В трансмиссионной системе используется коленчатый вал из кованой стали. Эта конструкция подходит для условий нагрузки, связанных с мощным сжатием газа.

Контролируемая рабочая скорость

В зависимости от конфигурации компрессоры типа M работают в диапазоне скоростей примерно от 300 до 490 об/мин. Выбранная скорость соответствует модели компрессора и режиму работы.

Технология обратной смазки

В секции трансмиссии применяется технология обратной смазки, обеспечивающая требования к смазке движущихся механических компонентов во время работы.

Соединение поршня и траверсы

Технология полугидравлического соединения, используемая между поршнем и крейцкопфом, является частью прочной механической конструкции компрессора.

В совокупности эти конструктивные особенности обеспечивают стабильную работу в приложениях, где компрессор может потребоваться для обработки больших объемов газа и длительных промышленных нагрузок.

Цилиндр со смазкой или без масла — какая конфигурация подходит для данного процесса?

Серия поршневых компрессоров типа M включает в себя как смазываемые, так и безмасляные конфигурации цилиндров. Соответствующий выбор зависит от сжатого газа, технологических требований, последующего оборудования и требований к чистоте газа.

Технологические газы для компрессоров типа М

Серия M Type предназначена для сжатия нефтехимических и промышленных газов с использованием различных технологических сред. Применимые газы могут включать:

Водород:Применяются в системах переработки водорода, нефтепереработки и других промышленных газовых системах, конфигурация которых определяется требуемым расходом и рабочим давлением.

Азот:Применяется в системах подачи промышленного газа, перекачки азота и нефтехимических технологических процессах, где необходимо соблюдать особые требования к давлению и производительности.

Нефтяной газ:Применяется при сжатии и транспортировке нефтяного газа, при выборе оборудования в зависимости от состава газа и условий эксплуатации.

Легкие углеводородные газы:Подходящие конфигурации могут быть рассмотрены для сжатия легких углеводородов в соответствии с их физическими свойствами и технологическими требованиями.

Этилен:Требования к сжатию зависят от требуемой производительности, степени сжатия, свойств газа и условий процесса.

Пропилен:Используется в переработке пропилена и связанных с ним нефтехимических системах, где компрессор должен соответствовать указанным требованиям к расходу и давлению.

Богатый газ:Применяется при сжатии богатого газа и обработке технологических газов в зависимости от состава газа и условий эксплуатации системы.

Аналитические и другие специальные газы:Эти применения требуют оценки состава газа, физических и химических свойств, совместимости материалов и любых конкретных требований к чистоте или безопасности перед выбором оборудования.

Jinding Логистика и поддержка доставки оборудования

Большие промышленные компрессоры требуют больше, чем обычная доставка продукции. Перед доставкой, возможно, необходимо учитывать размеры оборудования, вес, условия транспортировки, подъемные устройства и доступ к площадке.

Для клиентов, приобретающих большие поршневые компрессоры или комплексные системы сжатия газа, планирование поставки может быть согласовано с конфигурацией оборудования и требованиями проекта.

Часто задаваемые вопросы

1. Для чего используется поршневой компрессор типа M?

Поршневой компрессор типа M предназначен для промышленного сжатия газов, требующего подходящей пропускной способности и давления. В зависимости от комплектации может использоваться в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других промышленных газовых системах.

2. Какие типы газов он может сжимать?

Используемая газовая среда зависит от конструкции компрессора, материалов компонентов, типа уплотнений и условий эксплуатации. Клиенты должны предоставить состав газа и соответствующие свойства для подтверждения совместимости материалов и пригодности оборудования.

3. Как выбрать правильный расход и давление нагнетания?

При выборе модели следует учитывать требуемый расход газа, давление на входе, целевое давление на выходе, состав газа и условия эксплуатации. Предоставление этих параметров позволяет команде инженеров оценить подходящую конфигурацию.

4. Сколько ступеней сжатия требуется?

Требуемое количество ступеней зависит от степени сжатия, свойств газа, пределов температуры нагнетания и эксплуатационных требований. Многоступенчатое сжатие можно рассмотреть, когда процесс требует существенного повышения давления.

5. Компрессор безмасляный?

Требования к смазке зависят от конкретной конфигурации. Клиенты должны подтвердить, что цилиндр и другие соответствующие компоненты имеют безмасляную или смазанную конструкцию, особенно когда необходимо контролировать загрязнение технологических газов.

6. Какая система охлаждения используется?

Схема охлаждения зависит от выбранной модели, ступеней сжатия, свойств газа и условий эксплуатации. Соответствующая конфигурация охлаждения должна быть подтверждена во время технической оценки.

7. Можно ли настроить компрессор для конкретных применений?

Конфигурация оборудования может быть оценена в соответствии с требованиями проекта, включая состав газа, скорость потока, давление на входе и выходе, расположение привода, материалы и вспомогательные системы. Окончательные варианты настройки зависят от технической возможности и выбранной модели.

8. Какая информация необходима для выбора модели и предложения?

Укажите газовую среду, требуемую скорость потока, давление на входе, целевое давление на выходе, рабочую температуру, рабочий цикл, условия на месте и любые особые требования безопасности или материалы. Эти сведения помогают команде инженеров оценить приложение и порекомендовать подходящую конфигурацию.