Система нейтрализации распылительной очистки

Система нейтрализации распылительной очистки устанавливается после генератора ацетилена для очистки сырого ацетилена перед его дальнейшим хранением или сжатием. Вместо того, чтобы использовать концентрированную серную кислоту в качестве первичной очищающей среды, в процессе используется раствор гипохлорита натрия на двух стадиях очистки и раствор гидроксида натрия для окончательной нейтрализации. Установка обеспечивает отдельные стадии очистки для различных примесей, сохраняя при этом процесс очистки газа при относительно низких температуре и давлении. После очистки очищенный ацетилен покидает колонну нейтрализации и может быть направлен в газгольдер или систему сжатия ацетилена.

Процесс очистки ацетиленового газа

Сырой ацетилен поступает в первую колонну очистки, где он контактирует с раствором гипохлорита натрия низкой концентрации. На этом этапе начинается удаление примесей, оставшихся в процессе производства ацетилена.

Затем газ поступает во вторую очистную колонну, где раствор гипохлорита натрия с более высокой концентрацией обеспечивает дальнейшую очистку. Фосфин и сероводород входят в число примесей, которые необходимо устранить на этапах очистки гипохлоритом натрия.

После обработки гипохлоритом ацетилен поступает в башню нейтрализации. Здесь циркулирует раствор гидроксида натрия для удаления кислотного тумана и нейтрализации кислотных компонентов, оставшихся в газовом потоке.

После завершения обработки очищенный ацетилен выходит из верхней части колонны нейтрализации и поступает в газгольдер или в процесс последующего сжатия.

Устройство подготовки и циркуляции жидкости также является частью технологического проекта. Свежий раствор гипохлорита натрия сначала подается в башню вторичной очистки. Поскольку его концентрация снижается во время работы, раствор можно затем передать для использования в башне первичной очистки. В каждой башне используется циркуляционный насос для поддержания контакта между газом и очищающей жидкостью.

Как система очистки справляется с различными примесями

Трехбашенная компоновка придает каждой стадии лечения определенную роль.

Этот поэтапный подход также позволяет лучше использовать очищающую жидкость. Вместо того, чтобы отправлять свежеприготовленный раствор гипохлорита непосредственно на первую ступень и выбрасывать его после падения его концентрации, раствор сначала вводится на стадии вторичной очистки, а затем используется на первичной стадии по мере снижения его концентрации.

Преимущества непрерывного производства ацетилена

Работа при низкой температуре и низком давлении

Процесс очистки протекает в относительно мягких условиях температуры и давления. Это снижает нагрузку на секцию очистки и способствует более безопасному обращению с газообразным ацетиленом.

Автоматическое управление жидкостью

Система нейтрализации распылительной очистки может быть оборудована для непрерывного автоматического пополнения очищающей жидкости и автоматического слива остаточной жидкости. Это снижает необходимость частого ручного вмешательства и делает оборудование пригодным для производственных линий непрерывного действия.

Более низкая концентрация очищающей жидкости после использования

После эксплуатации раствор гипохлорита натрия может достигать очень низкой концентрации, при этом pH приближается к нейтральному состоянию. В зависимости от технологического процесса предприятия и требований по охране окружающей среды жидкость может использоваться повторно или обрабатываться как часть установленной на заводе системы очистки.

Более низкая стоимость очистки

Гипохлорит натрия относительно недорог по сравнению с традиционными средствами очистки концентрированной серной кислотой. Поэтому для установок, работающих непрерывно, выбор химического состава очистки может иметь прямое влияние на эксплуатационные расходы и требования к обращению с жидкостью.

Более чистый газ для последующего сжатия

Стадия нейтрализации удаляет кислотный туман и помогает предотвратить попадание кислотных или щелочных компонентов в последующую газовую систему. Более чистый ацетилен, поступающий в компрессор, может помочь снизить воздействие коррозионных или реактивных загрязнений на компоненты компрессора и сократить срок его службы.

Кому подходит эта система

Система нейтрализации распылительной очисткой в ​​первую очередь актуальна для проектов, в которых ацетилен образуется из карбида кальция и должен быть очищен перед хранением, наполнением или сжатием. Типичные ситуации закупок включают в себя:

·Установки по производству ацетилена требуют специальной секции очистки после генератора.

·Производители промышленных газов производящие ацетилен для коммерческих поставок.

·Заводы по производству ацетилена на основе карбида кальция модернизируют или расширяют процесс очистки газа.

·Установки для заправки и распределения ацетилена , где очищенный газ впоследствии сжимается или хранится.

·Установки с ацетиленовыми компрессорами после компрессора, где перед сжатием важно удалить кислотный туман и другие загрязнения.

·Существующие предприятия рассматривают возможность очистки серной кислоты, особенно там, где в качестве альтернативы рассматривается процесс очистки на основе гипохлорита натрия.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие примеси можно удалить из сырого ацетилена с помощью системы распылительной очистки и нейтрализации?

Стадии очистки гипохлоритом натрия используются для удаления таких примесей, как фосфин и сероводород. На следующем этапе нейтрализации гидроксида натрия происходит очистка кислотного тумана и других кислых компонентов, оставшихся в газе.

2. Почему в системе используются две башни очистки гипохлорита натрия?

Двухступенчатая схема позволяет использовать растворы различной концентрации на разных этапах процесса очистки. Раствор с более высокой концентрацией используется во вторичной очистной башне, а раствор с более низкой концентрацией впоследствии используется в первичной башне.

3. Почему свежий раствор гипохлорита натрия подается во вторую башню первым?

Вторичная башня требует раствора более высокой концентрации для очистки. Поскольку концентрация раствора снижается во время работы, его можно переместить в первичную колонну для дальнейшего использования, что позволяет более эффективно использовать очищающую жидкость.

4. Какова функция башни нейтрализации?

В башне нейтрализации используется раствор гидроксида натрия для удаления кислотного тумана и нейтрализации кислотных компонентов до того, как ацетилен покинет систему очистки.

5. Может ли система очистки работать непрерывно?

Да. Система может включать автоматическое пополнение очищающей жидкости и автоматический слив остаточной жидкости, поддерживая непрерывное производство ацетилена и сокращая ручную работу по управлению жидкостью.

6. Какие преимущества дает система ацетиленовому компрессору?

Стадия нейтрализации помогает предотвратить попадание кислотных или щелочных компонентов в последующую секцию сжатия. Более чистые условия газа могут уменьшить загрязнение и коррозионное воздействие на компоненты компрессора.